一、金矿选矿工艺流程

金矿选矿工艺流程主要为：破碎筛分-磨矿分级-选别-尾矿处理几个阶段。

(一)、破碎筛分阶段

通常金矿含量低、堪布粒度细、成分复杂，工业上常用的破碎筛分流程以三段一闭路流程为主，即通过粗碎、中碎、细碎、筛分来将矿物破碎到合适的粒度。常见的三段一闭路流程如下所示：

金矿破碎筛分设备：

颚式破碎机

液压圆锥破碎机

圆振动筛(YA)

(二)、磨矿阶段

岩金矿磨矿作业通常采用一段或格子型球磨机+溢流型球磨机两段磨矿，第二段磨矿作业与螺旋分级机或水力旋流器构成闭路循环，以此保证磨矿细度。针对传统磨机磨损快、能耗大等缺点，鑫海等大型矿机制造商对球磨机进行了一系列改造，如采用新型耐磨橡胶衬板，改滚动轴承为滑动轴承、磨机大型化等措施，在提高磨机作业率的同时也延长了设备使用寿命，为企业创造了经济效益。常见的金矿球磨机设备如下图所示：

金矿磨矿分级设备：

湿式格子型球磨机

湿式溢流型球磨机

水力旋流器

(三)、选矿阶段

金矿选矿阶段，分为两种，一种是砂金矿选矿，一种是岩金矿选矿。砂金矿的金精矿含量高，多以砂粒形式存在，因此在选别时，多采用重选工艺，在经过预处理脱泥洗矿后，采用重选法能直接得到含粗金矿颗粒；岩金矿主要按矿石成分及组成等不同，来选择适合的选金工艺，常用的选金工艺主要是氰化选金工艺、浮选选金工艺、重选选金工艺。具体内容见二、金矿选矿方法

(四)、尾矿处理阶段

目前，常用的尾矿处理方法主要有尾矿再选、尾矿脱水（尾矿干排）以及尾矿填充采空区。

1、金尾矿再选工艺

金尾矿中有用组分含量虽然比较低，但是采用先进技术和合理工艺进行尾矿再选，也可较大程度地回收尾矿中的有用组分，使资源得到充分的回收利用，减少最终尾矿的产量，缓解尾矿对环境的压力。

2、金尾矿干排工艺

在金矿选别阶段，矿浆中常含有大量水分，尾矿含水量过高容易导致尾矿坝溃坝事故发生，因此在选矿厂，尾矿浓缩脱水也是重要环节之一，多采用尾矿干排系统。

3、金尾砂填充采空区

金尾砂填充采空区是利用尾砂废料，经过处理后重新填回被采空的区域，可以达到保护地貌、减少尾矿坝成本等作用。目前尾砂填充采空区的主要方法有全尾砂胶结充填技术和高水固结全尾砂充填技术。